液壓機環形間隙水阻力特性的試驗研究

發布時間：2023-01-14T10:21:05更新時間：2023-01-14T10:20:55 瀏覽量：164

[內容摘要]： 2.2.4.1實驗目的 (1)了解結構液壓機環形空間縫隙液阻特性和測試系統裝置； (2)掌握液壓機環形狹縫流量特性的測量原理和方法: (3)對比分析實際流量特性與理論流量特性的差異。塑料制品液壓機一般用公稱工作力（千牛）或公稱噸位（噸）表示。鍛造用液壓機多是水壓機，...

2.2.4.1實驗目的

(1)了解結構液壓機環形空間縫隙液阻特性和測試系統裝置；

(2)掌握液壓機環形狹縫流量特性的測量原理和方法:

(3)對比分析實際流量特性與理論流量特性的差異。塑料制品液壓機一般用公稱工作力（千牛）或公稱噸位（噸）表示。鍛造用液壓機多是水壓機，噸位較高。為減小設備尺寸，大型鍛造水壓機常用較高壓強（35兆帕左右），有時也采用 100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機一般采用 6～25兆帕的工作壓強。油壓機的噸位比水壓機低。單動液壓機液體在密閉的容器中傳遞壓力時是遵循帕斯卡定律。四柱液壓機的液壓傳動系統由動力機構、控制機構、執行機構、輔助機構和工作介質組成。動力機構通常采用油泵作為動力機構，一般為積式油泵。冷擠壓成型機所用的工作介質的作用不僅是傳遞壓強，而且保證機器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長和泄漏少。四柱液壓機廠家基本原理是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊，通過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔，在高壓油的作用下，使油缸進行運動.液壓機是利用液體來傳遞壓力的設備。

2.2.4.2實驗培植。實驗原理

A實驗裝置

本實驗采用的方法和示意圖如圖2-21所示。

B實驗原理

測試液壓機環形縫隙壓差-流量管理特性時，將環形縫隙進行試件置于一個實驗系統油路中，通過控制節流閥12的調整，由小至大逐點改變學生通過分析試件的流量，測量工作記錄以及環形縫隙進入人口發展壓力PI'(MFa)、出口企業壓力P2(MPa)和流量q(Umin)，將測試結果數據繪制成ap-q特性變化曲線，其中ap=PI-P2。

理論上可以計算出同心環縫前后的壓差 ap 與通過環縫的流量 q 之間的關系如下:

其中μ是水動力的程度；b為間隙寬度；l為縫制長度；h為間隙高度；。d為套筒直徑；d是柱塞直徑。

C實驗軟件功能

軟件的操作功能包括: 顯示液壓原理圖、測試數據、實驗結果表、實驗曲線、輸出實驗報告(html 格式)、刪除實驗記錄、查詢實驗結果等。

實驗軟件界面如圖2-22所示。

2.2.4.4實驗研究步驟

(1)啟動電機并調整安全閥3，使泵出口壓力表顯示出適當的值(由被測部件的輔助特性決定) ;

(2)在“輸入實驗參數”一欄的編輯框中填寫相應的數據。根據當前測試流量范圍，從小到大設置流量測量點；

(3)在“實驗項目選擇”欄中選擇“實驗數據”，然后按“項目運行”按鈕;

(4)在“測試數據操作”欄的編輯框中，填寫“測試次數”和“1個測試數據文件”；

(5)調節控制節流閥12，同時進行觀察結果顯示區流量q(Umin)值，使其在流量可以測量點最小值以及附近；(6)按【數據信息記錄】鍵，測試系統數據記錄在【實驗設計數據表】中；

(7)調節節流閥12，觀察下一個流量測量點附近顯示區域的流量 q (v) ，重復(7) ，直至測試完成。