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1)傳感器故障，包括位置、液壓缸壓力和軋制力傳感器故障。四柱液壓機(jī)公司各種可塑性 材料的壓力加工和成形，如不銹鋼板的擠壓、彎曲、拉深及金屬零件的冷壓成形，同時(shí)亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹脂熱固性制品的壓制。液壓機(jī)廠它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強(qiáng)傳動(dòng)的機(jī)械，種類很多。當(dāng)然，用途也根據(jù)需要是多種多樣的。如按傳遞壓強(qiáng)的液體種類來分，有油壓機(jī)和水壓機(jī)兩大類。四柱式液壓機(jī)一般用公稱工作力（千牛）或公稱噸位（噸）表示。鍛造用液壓機(jī)多是水壓機(jī)，噸位較高。為減小設(shè)備尺寸，大型鍛造水壓機(jī)常用較高壓強(qiáng)（35兆帕左右），有時(shí)也采用 100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機(jī)一般采用 6～25兆帕的工作壓強(qiáng)。油壓機(jī)的噸位比水壓機(jī)低。300t四柱液壓機(jī)所用的工作介質(zhì)的作用不僅是傳遞壓強(qiáng)，而且保證機(jī)器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長和泄漏少。
液壓或者壓下進(jìn)行實(shí)際值（任一側(cè)）大于24. Smm，或小于- 3mm時(shí)，到極限位，壓
降低鎖定，磨機(jī)停止工作。
同一液壓缸兩邊的位置差距超過4毫米。
當(dāng)兩個(gè)液壓缸的傳感器偏差大于2。3mm，按下阻擋(且端口相關(guān)參數(shù)超差，按下功能。
中斷，以保護(hù)技術(shù)設(shè)備），可能出現(xiàn)故障：位移通過傳感器進(jìn)行故障、伺服閥或液壓缸泄漏、偏差或
零調(diào)不準(zhǔn)。
軋制力小于40MN，或過載、壓下、堵塞、液壓系統(tǒng)卸載。
當(dāng)液壓沖頭兩側(cè)的壓力傳感器的測量值偏離線時(shí)。可能故障: 壓力傳感器故障。
2)AGC液壓故障。液壓控制系統(tǒng)由兩個(gè)獨(dú)立且相同的液壓位置伺服系統(tǒng)組成。
組成，它們可以設(shè)定一個(gè)同一值。
在正常操作中，兩個(gè)控制系統(tǒng)根據(jù)相同的控制指令上下移動(dòng)按壓液壓缸。 采礦
信號的時(shí)間周期用于平滑濾波。
當(dāng)兩個(gè)液壓缸的位置傳感器之間的位置差為1s，-s. 12時(shí)。3mm，并且必須有1套液壓定位桿用于p。
月艮系統(tǒng)管理存在故障，結(jié)合伺服系統(tǒng)工作狀態(tài)分析，女口驅(qū)動(dòng)電流變化發(fā)展趨勢可對故障問題進(jìn)行定
比特。 一般來說，趨勢過快的系統(tǒng)更有可能出現(xiàn)故障。
3)控制邏輯故障。 ba (基本自動(dòng)化)發(fā)出控制邏輯信號，而實(shí)際電磁學(xué)
閥門壞了?？赡艿墓收?電路斷開或電磁閥卡住等。，整個(gè)伺服系統(tǒng)無法工作。
4)電磁閥（邏輯系統(tǒng)功能閥）開關(guān)工作狀態(tài)與測壓。點(diǎn)壓力管理關(guān)系若不符合，可能出現(xiàn)故障：
電氣斷開或電磁閥卡住。
壓力故障，溢流閥工作時(shí)不處于溢流狀態(tài)，檢查: 溢流閥的實(shí)際狀態(tài),
溢流壓力設(shè)定值是否符合實(shí)際工況(如過低)，軋制時(shí)液壓缸工作腔壓力應(yīng)基本。
滿足鄉(xiāng)，S，=p：S：+F（對應(yīng)側(cè)軋制力），戶！一20bar。卸荷系統(tǒng)狀態(tài)，液壓缸進(jìn)行工作腔壓
力，背壓40巴。
6)零偏置電流的趨勢分析，即當(dāng)零偏置電流小于全量程的10% (約3ma)時(shí)，零偏置電流發(fā)生變化
，伺服閥正常；當(dāng)零偏流大于滿量程的30%時(shí)，應(yīng)更換伺服閥。
零偏電流工逐步發(fā)展增大，可能出現(xiàn)故障：伺月艮閥或壓下液壓缸壽命。性故障信息泄漏、電氣設(shè)備老化等，但控制。眭能基本可以達(dá)到設(shè)計(jì)要求，可臺邑使控制系統(tǒng)位置略有漂移等現(xiàn)象。
液壓機(jī)零偏電流I突然增大，可能故障：伺服閥突然。 液壓缸故障或鎖定。 女性反饋桿
伺服系統(tǒng)會(huì)因?yàn)閿嗔?、力矩電機(jī)卡住、/j、球脫落、油門卡住等原因而失控。
根據(jù)電流\\u002F、液壓缸壓力P、伺服閥B腔壓力、液壓缸位置S等參數(shù)，可以進(jìn)行故障。
定位。
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